Мініатюрні кулькові гвинти з попереднім натягом із діаметром валу від 3 мм до 12 мм забезпечують контроль руху без-зазору, осьову жорсткість і точне позиціонування в компактних корпусах машини. Шліфовані готичні аркові доріжки в поєднанні з мікро-каліброваним відбором кульок зберігають низьку варіацію моменту опору протягом усього ходу ходу.
Ключові характеристики
Нульовий осьовий зазор:Куля з попереднім натягом усуває внутрішній люфт під дією двонаправлених осьових навантажень.
Точність свинцю:Доступні в класах точності JIS C3, C5 і C7.
Рівномірний робочий момент:Контрольована обробка доріжки кочення обмежує коливання крутного моменту опору по всьому ходу.
Компактні профілі гайки:Варіанти з фланцевою та циліндричною гайкою підходять для обмеженого простору встановлення.
Варіанти-стійкості до корозії:Варіанти з нержавіючої сталі та покриття поверхні справляються з вимогливими умовами експлуатації.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Діапазон значень |
Стандарт / Од |
|
Діаметр валу |
3.0, 4.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 |
мм |
|
Лід діапазон |
0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 4.0, 5.0, 10.0 |
мм |
|
Ступінь точності |
C3, C5, C7 |
JIS B 1192 |
|
Осьова гра |
0 (попередньо завантажено) |
мм |
|
Тип попереднього натягу |
Велика куля/подвійна гайка |
Внутрішній стандарт |
|
Матеріал гвинта/гайки |
Нержавіюча сталь SCM415H / SUS440C |
Стандарт JIS |
|
Матеріал кулі |
Підшипникова сталь SUJ2 / Кераміка з нітриду кремнію |
ISO 3290 |
|
Твердість поверхні |
58 – 62 |
ПЦ |
|
Максимальна довжина ходу |
600 |
мм |
Конфігурація продукту
Профіль потоку:Готичний арковий дизайн канавок, що оптимізує кут контакту та структурну жорсткість.
Система циркуляції:Внутрішній дефлектор або торцева-кришка для плавної рециркуляції кульок.
Варіанти гайки:Конфігурації фланцевого та циліндричного типу.
Ущільнення:Інтегровані торцеві ущільнювачі та лабіринтові склоочисники запобігають забрудненню частинками.
Точність і відхилення
|
Ступінь точності |
Відхилення від подорожі (ep) |
Варіація (v300) |
Рекомендоване застосування |
|
C3 |
± 0,008 мм |
0,006 мм |
Перевірка напівпровідників, оптичне позиціонування |
|
C5 |
± 0,018 мм |
0,010 мм |
Медичні насоси, точна автоматизація |
|
C7 |
± 0,050 мм |
0,050 мм |
Загальні лінійні приводи |
Контроль попереднього навантаження
Механізм попереднього натягу:Мікро-сортовані кульки підшипників із кроком діаметра 0,5 мкм створюють збалансовані внутрішні контактні сили.
Коефіцієнт попереднього натягу:Стандартна сила попереднього натягу відкалібрована на 1% – 3% від номінального динамічного навантаження.
Стабільність крутного моменту:Коливання моменту тяги залишається в межах ± 15% уздовж різьбового валу.
Розміри та вибір моделі
|
Код моделі |
Діаметр валу (мм) |
Свинець (мм) |
Наружний діаметр гайки (мм) |
Діаметр фланця (мм) |
Довжина гайки (мм) |
Динамічне навантаження Ca (N) |
Статичне навантаження C0a (N) |
|
МФУ-0401 |
4 |
1.0 |
10 |
22 |
15 |
450 |
720 |
|
МФУ-0601 |
6 |
1.0 |
12 |
24 |
18 |
820 |
1,450 |
|
МФУ-0802 |
8 |
2.0 |
15 |
29 |
23 |
1,650 |
2,900 |
|
МФУ-1002 |
10 |
2.0 |
18 |
34 |
26 |
2,400 |
4,800 |
|
МФУ-1205 |
12 |
5.0 |
24 |
42 |
34 |
3,900 |
7,200 |
Виробничий процес
Перевірка матеріалу:
Спектрографічна перевірка складу сталі та ультразвуковий контроль внутрішніх дефектів.
Груба обробка:
Точне токарне різьблення з ЧПУ та попереднє шліфування валів.
Термічна обробка:
Комп’ютерне{0}}контрольоване зміцнення, що створює зносостійкий шар 58–62 HRC.
Шліфування різьби:
Багатоосьове шліфування різьблення з ЧПК виконується в кліматичних умовах (± 0,5 градуса).
Точне сортування:
Автоматичне оптичне вимірювання сортує сталеві кульки на партії мікро-класу.
Остаточна перевірка:
Вимірювання лазерним інтерферометром для визначення точності виведення, биття та попередньо навантаженого робочого моменту.
Застосування мініатюрних кулькових гвинтів із попереднім натягом
Робота з напівпровідниками:Етапи позиціонування пластин і точні мікро-блоки-і-розміщення.
Медичні прилади:Автоматичні шприцеві насоси, аналітичні інструменти та хірургічні маніпулятори.
Оптичне обладнання:Моторизовані механізми фокусування, приводи масштабування та лазерні модулі позиціонування.
Точна обробка:Мікро-свердлильні головки та приводи електродів EDM.
Можливості постачання
Виробничі потужності, призначені для гвинтового шліфування з мікро-кроком.
100% калібрування лазерного інтерферометра та випробування динамічного крутного моменту для транспортованих вузлів.
Сертифікати виробництва матеріалів, звіти про термічну обробку та журнали таблиць точності зберігаються для кожної партії замовлення.
Підтримка великого-стандартного постачання, а також коротко{1}}розробка прототипу.
Налаштування та модифікації
Обробка журналу:Індивідуальне точіння торцевої шийки, шпонкові канавки, канавки стопорних кілець і метричні різьби на основі технічних креслень замовника.
Стійкість до корозії:Конструкція з нержавіючої сталі SUS440C для чистих приміщень або середовищ із-високою вологістю.
Варіанти змащення:Мастило-сумісне з чистими приміщеннями, мастила-з рейтингом вакууму або тверді сухі-плівкові покриття.
Модифікації гайки:Нестандартні форми монтажних фланців, плоскі опорні поверхні та змінені шаблони отворів.
Технічні креслення та завантаження даних
Інженери та дизайнери машин можуть отримати доступ до точних технічних файлів:
2D технічні креслення:Формати PDF і DWG зі стандартами допуску на цапфу вала.
3D CAD моделі:Формати STEP і IGES готові для прямої інтеграції збірки САПР.
Специфікації:Специфікації у форматі PDF із детальним описом обмежень навантаження, розрахунків критичної швидкості та формул для втомного ресурсу.
FAQ
Популярні Мітки: мініатюрні кулькові гвинти з попереднім натягом, Китай мініатюрні кулькові гвинти з попереднім натягом виробники, постачальники, фабрика
