Які переваги обробки кульової гвинтової поверхні?

Кульові гвинти, як ключовий компонент у системі точності передачі, широко використовуються у багатьох полях, таких як верстат CNC, промислові роботи, обладнання для автоматизації тощо ., і несуть важливу відповідальність за точне перетворення обертового руху в лінійний рух або віце ., його ефективність безпосередньо пов'язана з дією, що має значення, і службу, що має значення, і на важливість. Для підвищення вичерпної продуктивності кульових гвинтів, обробка поверхні має багато переваг, які не можна ігнорувати .

Посилити стійкість до зносу та тривалий термін служби

When ball screws are in operation, the balls between the screw and the nut continue to roll at high speeds, and the surface of the raceway is subjected to frequent and strong friction. Without proper surface treatment of the screw, in long-term high-load operation, the raceway is prone to wear, resulting in increased surface roughness, ball rolling resistance becomes larger, and the efficiency of the screw transmission is reduced. In Серйозні випадки, сміття, що утворюється при зносі, також може бути вбудоване на доріжку, посилюючи ступінь зносу і навіть призвести до гвинта заклинювання та інших збоїв .}

Through the surface quenching, carburizing, hard chrome plating and other treatment processes, can significantly improve the hardness and wear resistance of the ball screw surface. Taking surface quenching as an example, the ball screw is heated to a specific temperature and then rapidly cooled, which can make the surface form a high hardness martensitic organization, and the hardness can usually be increased to HRC55 - 62, compared with the untreated before, the abrasion resistance is increased by several times. On CNC machine tools, the quenched ball screws extend the normal operation time by 2 - 3 times compared to ordinary screws, significantly reducing the frequency of replacement due to wear and tear of the screws, lowering the maintenance cost of the equipment, and guaranteeing the continuity and stability of production.

Посилена стійкість до корозії до адаптації до складних умов праці

In practice, ball screws are often faced with various types of complex and harsh working environments. In humid environments, ball screws are prone to rust due to water vapor erosion, resulting in rust spots and corrosion pits on the surface, which not only affects the appearance, but also seriously damages the precision and strength of the screws. In the chemical industry, food processing and other industries, screws will also Зверніться до контакту з корозійними газами, рідинами або кислими та лужними носіями, якщо немає ефективного захисту, він може бути корозований і пошкоджений за короткий проміжок часу .

Zinc plating, nickel plating, blackening, passivation and other surface treatment methods, can build up a layer of dense and continuous protective film on the surface of the ball screw, the screw matrix and the external corrosive media effectively isolate, greatly enhancing its corrosion resistance. For example, galvanized layer in the general atmospheric environment, can provide good protection for the screw, slow down the corrosion process; and in a certain corrosive industrial environment, nickel-plated layer performance is more outstanding, nickel layer of electrode potential is higher than iron, can be used as an anode to protect the substrate, even if there are tiny pores in the plating layer, but also by virtue of the cathodic protection of the sacrificial anode, to prevent rusting of the screw. In offshore engineering equipment, ball screws with special anti-corrosion Лікування (наприклад, обшивка сплавів цинк-нікелі та закриття органічного покриття) може діяти стабільно протягом декількох років у суворих умовах високого сольового спрею та високої вологості, що значно підвищує надійність обладнання в суворих умовах праці .

Оптимізуйте шорсткість поверхні, щоб забезпечити точність передачі

Точність передачі кульових гвинтів відіграє вирішальну роль у точності обробки або точністю позиціонування обладнання . шорсткість поверхні є одним із ключових факторів, що впливають на точність передачі ., груба поверхня зробить кулі і зсув під час розкол Помилка позиціонування .

The use of grinding, polishing, abrasive flow polishing and other surface treatment means, can effectively reduce the roughness of the ball screw surface. To abrasive flow polishing process, for example, by containing abrasive semi-solid fluid medium under a certain pressure, repeatedly squeezed through the raceway of the screw and other parts of the use of abrasive micro-cutting effect, to remove the surface of the tiny bumps, Подряпини, Буррс та інші дефекти, так що шорсткість поверхні значення РА може бути низькою, як 0 . 05 мкм або менше, майже дзеркального ефекту . у напівпровідниковому виробничому обладнанні, високій точній шліфуванні та поліруванню кульового гвинта, його позиціонування та доступу до ± 0,001 мм, дорівнює переміщенням діапазони, що доводить дію, що доводить дію, що доводить дію, що доводить дію, що доводить діапазони. Процес виготовлення фотолітографії, травлення та інші процеси можна точно здійснити та значно підвищити швидкість урожайності продукту.

Підвищити твердість поверхні, підвищуйте підшипник

У важкій машині, в інжекційному лицьовій машині та іншому обладнанні, кульові гвинти повинні витримувати велику осьову силу, радіальну силу та ударне навантаження ., якщо поверхнева твердість гвинта недостатня, при високому навантаженні, доріжка схильна до пластичної деформації, що призводить до збільшення зазору між кулею та переробкою, що має високу кількість, стабільність, що має велику дію, що має велику роботу, на основі високої роботи, стабільної роботи, що має велику роботу, на роботу, що має велику кількість пристроїв, наявність на основі, що має велику роботу, на роботу, що не має начень, наявність на користь, що не має начень. вимоги .

Nitriding, carbonitriding and other surface treatment processes can form a layer of very high hardness compound layer or diffusion layer on the surface of the ball screw. For example, after ion nitriding treatment, the surface hardness can reach HV900 - 1200, compared with the base material, the hardness is greatly increased, so that the screw can withstand a greater load, effectively reducing the risk of deformation and damage caused by Перевантаження . у великих штампувальних пресах кульові гвинти при обробці азотування стабільно витримують кілька тонн штампування навантаження, що забезпечує точність та стабільність руху штампу під час штампування, і підвищує якість та продуктивність продуктів штампу .}}}}

Поліпшення стану змащування, зменшуйте споживання енергії тертя

Good lubrication is a necessary condition to ensure the efficient and smooth operation of ball screws. However, the surface condition of the screw can have a significant impact on the lubrication effect. Rough, defective surface is difficult to form a uniform, continuous lubricant film, easy to cause local dry friction, increase the coefficient of friction, not only consume more energy, but also exacerbate носити .

Some surface treatment processes, such as phosphating, PTFE (polytetrafluoroethylene) plating, etc., can improve the lubricating properties of the ball screw surface. Phosphating treatment forms a porous phosphate film on the surface of the screw, and these microscopic pores are able to store lubricant, which is continuously released during the operation of the screw, providing good lubrication and reducing the coefficient of friction effectively. The PTFE coating has a very low coefficient of friction (about 0.04 - 0.1) and self-lubricating characteristics, even under poor lubrication conditions, it can significantly reduce the friction between the screw, ball and nut, reduce energy loss and improve transmission efficiency. In automated production line conveyor equipment, Фосфовані кульові гвинти з відповідним змащенням можуть зробити зменшення споживання електроенергії на 10% - 20%, ефект економії енергії є значним .

П'ять . Загальне порівняння процесу обробки поверхні

Обробка поверхні кульового гвинта через "жорсткі, гладкі, стійкі" переваги основних переваг, при точній передачі, важкі умови праці, суворі середовища для досягнення оптимізації продуктивності . вибору потрібно поєднувати з типом навантаження (наприклад, статичного навантаження / динамічного навантаження), швидкості руху (наприклад, менше, ніж або дорівнює 1 м / с. Інструменти є кращим гасінням + шліфування, а медичне обладнання більше схильне до нікель-фосфору для покриття + полірування процесу .

Зв’яжіться з нами
📞 Телефон:+86-8613116375959
📧 Електронна пошта:741097243@qq.com
🌐 Офіційний веб -сайт:https: // www . automation-js . com/