Контргайки зі шліцами забезпечують надійне осьове замикання та позиціонування підшипників на обертових валах і вузлах приводу. Розроблені відповідно до стандартів DIN 981 та ISO 2982, ці кріплення мають точну-нарізану різьбу та симетричні прорізи по периметру, у які можна використовувати стандартні гайкові ключі. Геометричний баланс і прямокутність між кроком різьби та затискною поверхнею запобігають зсуву вала та термічній втомі підшипника під час безперервного зворотного обертання.
Ключові характеристики
Контрольоване витік обличчя:Паралельність і осьове биття в діапазоні від 0,005 мм до 0,015 мм забезпечують рівномірний розподіл навантаження на кільця підшипника.
Симетричний інтервал між гніздами:Від чотирьох до восьми гайкових-відрізів для гайкових ключів із ЧПК забезпечують рівномірну передачу крутного моменту під час встановлення.
Позитивне механічне блокування:Відповідні шайби запобігають обертальній міграції під сильними вібраційними та ударними навантаженнями.
Профілі різьби з видаленням:Чисті точки входу різьби усувають металеве сміття всередині чутливих корпусів підшипників.
Твердість під-навантаженням:Термо{0}}оброблена конструкція з вуглецевої сталі запобігає деформації щілини під час застосування максимального посадкового моменту.
Технічні характеристики
|
Особливість |
Стандартний клас |
Клас точності |
|
Діапазон розмірів різьби |
M10 × 0.75 – M200 × 3.0 |
M8 × 0.75 – M100 × 1.5 |
|
Допуск на крок різьби |
ISO 965-1 6H |
ISO 965-1 4H |
|
Осьове биття |
Менше або дорівнює 0,015 мм |
Менше або дорівнює 0,005 мм |
|
Твердість матеріалу |
85–95 грн |
28–34 HRC |
|
Робоча температура |
-40 градусів до +150 градусів |
-50 градусів до +300 градусів |
|
Розмірний стандарт |
DIN 981 / ISO 2982-2 |
Спеціальні відбитки |
Розміри та вибір моделі
|
Код моделі |
Нитка (d1) |
Крок (мм) |
Зовнішній діаметр d2 (мм) |
Товщина B (мм) |
Ширина щілини b (мм) |
Глибина щілини h (мм) |
Код омивача |
|
SLN-M10 |
M10 |
0.75 |
18 |
4 |
3 |
2.0 |
МБ 0 |
|
SLN-M12 |
M12 |
1.0 |
22 |
4 |
3 |
2.0 |
MB 1 |
|
SLN-M15 |
M15 |
1.0 |
25 |
5 |
4 |
2.0 |
MB 2 |
|
SLN-M20 |
M20 |
1.0 |
32 |
6 |
4 |
2.5 |
MB 4 |
|
SLN-M25 |
M25 |
1.5 |
38 |
7 |
5 |
3.0 |
MB 5 |
|
SLN-M30 |
M30 |
1.5 |
45 |
7 |
5 |
3.0 |
MB 6 |
|
SLN-M40 |
M40 |
1.5 |
58 |
9 |
6 |
3.5 |
MB 8 |
|
SLN-M50 |
M50 |
1.5 |
70 |
11 |
7 |
4.0 |
MB 10 |
Механізм блокування
Утримання залежить від прямого механічного впливу з використанням двох основних конфігурацій:
Зачеплення шайби (DIN 981)
Внутрішній виступ на фіксуючій шайбі фіксується в пазу вала. Коли стопорна гайка досягає цільового посадочного моменту, одна зовнішня шайба загинається у вирівняний периметральний паз на корпусі гайки, фізично блокуючи проти-обертання.
Встановіть гвинтову фіксуючу вставку
Вбудовані фіксуючі латунні штифти або радіальні установчі гвинти притискаються до бокових сторін різьблення валу. Цей метод зберігає осьове положення, не вимагаючи зовнішніх шпонкових канавок вала чи згинання фіксуючої лапки.
Матеріали та обробка поверхні
Недорогоцінні метали
• Середньовуглецева сталь (C45): стандартний сорт для компонентів трансмісії.
• Легована сталь (42CrMo4): загартований і відпущений сплав для великих конструкційних навантажень.
• Аустенітна нержавіюча сталь (304 / 316): корозійно-стійкий варіант для харчової промисловості та морського середовища.
Захист поверхні
• Марганцеве фосфатування: поглинає-запобіжну іржу мастило та зменшує тертя різьби під час збирання.
• Чорний оксид: забезпечує базову стійкість до корозії без зміни допусків різьби.
• Цинк-нікелеве покриття: витримує 720-годинне випробування соляним туманом для відкритих зовнішніх робіт.
Застосування шліцьових контргайок
Верстатні шпинделі:Забезпечує налаштування попереднього навантаження на радіально-упорних кулькових підшипниках.
Одиниці лінійного руху:Закріплює опорні підшипники осьової кулькової гвинти на етапах позиціонування.
Зубчасті приводи:Зберігає підшипники вхідного та вихідного валу в корпусах редукторів.
Промислові насоси:Запобігає осьовому переміщенню робочого колеса вздовж приводних валів.
Параметри налаштування
Ліва-різьба, варіанти великого кроку або спеціальні профілі зазору.
Спеціальні зовнішні діаметри або варіації товщини для обмежених просторів.
Покриття з пластівців цинку, варіанти шару PTFE або електрополірована нержавіюча сталь.
Пряме лазерне маркування для номерів деталей, розмірів кроку та кодів виробничих партій.
Технічні креслення та завантаження САПР
Повні інженерні файли доступні для підтримки макета системи та перевірки проекту:
Формати файлів:Технічні креслення STEP, IGES, DXF і 2D PDF.
Зміст малюнка:Точні параметри форми різьби, межі зазору під гайковий ключ, розміри шліца та рекомендовані значення моменту затягування.
Етапи вибору
Параметри відповідного валу:Перевірте номінальний діаметр різьби, крок і необхідний клас допуску.
Розрахувати осьове навантаження:Перевірте статичні та динамічні сили тяги проти вибраної міцності матеріалу.
Перевірте швидкість роботи:Для високо-обертових валів потрібні ґрунтовані затискні поверхні з биттям менше 0,005 мм.
Виберіть метод збереження:Виберіть пластинчасті шайби або внутрішню фіксацію-гвинтового штифта на основі механічної обробки валу.
Визначити обробку поверхні:Виберіть фосфатування, чорний оксид або цинк-нікель відповідно до впливу навколишнього середовища.
FAQ
Популярні Мітки: шліцеві контргайки, виробники, постачальники, фабрика шліцевих контргайок

